在第19届深圳国际机械制造工业展览会上，台达针对近年来蓬勃发展的3C行业需求，重点展示了以CNC数控系统NC300系列、NC200系列为控制核心的数控机床解决方案，突出了台达CNC在3C产品加工上的特点，引起了现场观众的广泛关注。为此，我们采访到了台达集团-中达电通运动控制产品开发处总监李文建，请他为我们详细讲解台达的发展重点与开拓趋势。

台达集团-中达电通运动控制产品开发处总监李文建

聚焦3C电子产品精益加工

“珠三角地区制造业发达，尤其以3C为核心的电子加工产业一直是珠三角的支柱产业。为此，台达此次突出展示了台达在3C产品加工上的解决方案成果。”台达集团- 中达电通运动控制产品开发处总监李文建先生表示，“3C制造产业的加工工艺精细复杂、非标准设备多的特点，尤其是在玻璃加工和陶瓷加工上要求平稳、精细、高效。针对市场趋势，台达在CNC数控系统上进行了深度优化，产品控制性能更加柔性，贴合3C中金属加工、玻璃和陶瓷制品打磨与抛光、生产组装、搬运等不同制造环节的需求，让生产设备性能更高、稳定性更强。”

此次展览会，台达主要展示亮点包括——台达3C行业解决方案：展示从静态展品到机床加工演示的3C行业解决方案，突出台达CNC数控系统在3C产品加工上的特点，为3C行业更快的产品更迭周期、更高效能的生产制造能力、更高品质的产品质量控制需求等提供可靠的帮助。

台达运动控制业务发展三大基石

近两年，中国制造业呈现出良好的发展态势，同时智能制造的需求趋势越来越旺盛，正基于此，整体工控行业也保持着高速的增长。2017年，台达运动控制业务增长率约为40%左右，且伺服驱动及电机产品的市场份额稳居市场前三位。

李文建先生说道：“受益于中国智能制造大环境的宏观发展背景，目前工控领域的每一家企业都在寻找着自己的定位，目的是让自己的产品和技术能够适应不同应用市场的需求，以更好地跟上中国制造业转型升级的步伐。台达的企业发展思路也是一样，针对现阶段国内市场的现状，我们把研发、制造、服务三大环节放在首要位置，全力满足各个细分应用市场的使用需求。”

在他看来，研发、制造、服务三大环节彼此之间息息相关，且同等重要。

“要想满足市场不同的应用需求，企业就要具备一定的研发实力；要想大规模地生产出品质优秀的产品，对于企业的制造能力也提出了更高的要求；而为了更好地服务中国本地客户，近年来台达在国内迅速建立起密集的销售服务网点，认真做好产品的售前和售后服务工作。”李文建先生补充道，研发、制造、服务已成为当前台达运动控制业务发展的三大基石。

另据悉，近两年，台达投入大量资源，大力推动企业内部自动化生产线的建设工作，例如，将原有的伺服马达、驱动生产线改造为自动化程度更高的产线，从而保证大批量生产的产品能够具有更高的一致性和稳定性，身体力行，台达始终走在智能制造的前列。

Total solution整合软、硬件及技术方案

此外，积极开发整体解决方案也目前台达运动控制业务发展的另一大重点。“以前，台达提供的主要是单机自动化系统，但如今，我们要往前延展，将伺服马达、驱动、控制，以及用户的生产工艺（Know- how技术）集成于一套系统之中，帮助用户提高生产效率。”李文建先生说道。

作为台达运动控制业务在中国大陆市场开拓的一线负责人，李文建先生带领其团队，在继续巩固传统优势行业的基础上，不断挖掘行业细分市场的客户需求，相继推出了多种贴近客户需求的运动控制解决方案。

例如，近年来台达不仅在优势的数控机床领域、3C产品加工领域表现出色，同时也加强了木工等新兴行业的开拓力度。针对木工行业，台达特别推出了由台达三轴一体运动控制型交流伺服系统ASDA- M系列、人机界面（HMI）和伺服电机组成的木工打孔机解决方案，并成功导入国内某木工加工厂的封边打孔一体机，可实现达±0.15mm的打孔精度、每分钟能快速精准完成达14米的木板打孔加工速度，协助客户有效提升整体设备的加工效率与质量。

谈到伺服、运动控制技术的未来趋势，李文建表示，驱控一体化、以及电机与驱动一体化是主要的发展方向，并且伺服系统还需要带有更多的智能化功能。

智能制造涉及的领域众多，自动化技术和产品在其中发挥着重要的作用，在工业自动化方面，近年来台达机电事业群通过整合MES软体，结合长期积累的专业知识技术，成立了专业的智能制造事业处，落实了新的“智造”模式，形成了完整的工业自动化软、硬件与解决方案，协助客户打造灵活、弹性多任务的智能产线，达到智造升级的目标。