本系统工艺实现采用2.4G高频无线数据传输通讯方式，轻松实现客户对厂区管道压力的远程多点监控的技术要求，具有高稳定性、高可靠性的特点。

一、系统各个部分功能划分如下：

    1.1  现场数据采集系统；现场管道的压力信号经过压力传感器变送为标准模拟信号后，将现场的流量与压力信号直接接入BANNER无线模块，进行D/A转换和处理，通过无线传输的方式传送到中央控制室接收装置（即DX80网关）后送入控制系统后进行集中显示，实现远程监测。说明：所有信号采集点，输出都标准的4-20MA信号如下

   1.2  节点放置在信号现场采集点，网关放置在中央控制室，通讯方式接口采用RS485 Modbus方式与上位机进行通讯。

   1.3  传输的方式节点到网关都是唯一方向，为了确保传输信号的可靠性以及稳定性，在中央控制室即网关点采用高增益全向天线。考虑到雷雨天气，因此加装了避雷器，防止设备遭遇雷击。

   1.4  由于信号采集位置离中央控制室距离大约在2KM左右，为此采用高增益全向天线与定向天线。

   1.5  计算机监测系统：由计算机系统以及系统操作软件构成，对各类数据做历史数据记 录，方便工作人员在办公室完成现场的所有信号的监控和处理；实现实时在线监测现场的压力与流量信号状况，节省人力和物力，提供了工作效率，保证了人身安全。

二、系统结构 

    2.1  根据本系统的使用环境和实际需要，系统设计由中心控制室、现场操作系统、中央控制器，可以实现现场和中心控制室的集中监测和控制，结构紧凑，功能齐全，性价比高：

    2.2  系统所有状态以及现场数据由工业计算机系统显示和记录；

    2.3  PLC柜接受操作指令和现场状态信号，进行计算，是系统控制核心；

    2.4  现场仪表柜分别设立在检测点附近，便于就近操作和观察；

    2.5  所有仪表系统接收4-20MA标准信号，均经过安全隔离栅将进行抗干扰处理后进入系统；

    2.6  系统具备故障报警功能，当系统发生故障时自动报警提示；

    2.7  无线网络采用星型拓扑结构，并将就近的传感器进行分组共用一个节点，多个节点共用一个网关的方式，这样可以有效的降低成本，实现效益化本系统可根据生产的实际需要完成对多组参数的记录，显示，绘制历史曲线等。通过MODBUS通讯总线的方式，实现了远程监测和监控自动化、管理信息化。同时使厂内自动化控制及技术水平得到全面显著提升，减少因为系统的不稳定和不可靠可能带来的事故和隐患，保证了生产质量，同时减轻了劳动强度，提高了工作效率和效益。