金属加工主要有车削、铣削、磨削等加工工艺，不同的加工工艺对应相应的机床加工设备，如车床、铣床、磨床、加工中心等。台达工业自动化自2012年推出首款数控产品NC300系列以来，一直专注深耕于金属加工的铣削和磨削领域，并经过数年的发展，产品知名度和客户认可度不断提升，尤其在3C机床行业，台达数控产品的市占率和影响力在行业内稳居前列。

    为更好地服务机床行业用户、完善数控产品线，近期，台达又研发推出首款车床数控系统NC200系列，并凭借出色的产品性能，搭配台达进阶泛用型交流伺服系统ASDA-B2系列和高分辨率伺服马达及高速IO控制板，成功应用于某精密机械生产商的精密数控车床，满足了客户切削、加工外/内螺纹、攻丝等加工工艺，同时在工件加工光洁度、精度等方面也获得客户认可。

    台达首款车床数控系统NC200系列，采用嵌入式操作系统，更加节能、稳定、高效；人机界面也更加清晰和人性化；系统操作流程更加方便简洁，契合市场主流操作习惯；通讯采用台达DMCNET高速总线式通讯，配线简洁，抗干扰能力强。此外，NC200系列还具备手轮模拟操作、加工路径预览、网络联机、文档扫描等功能，可为行业客户提供更加舒适的应用体验。 

图1 台达车床数控系统NC200系列（左为无手轮机种，右为有手轮机种）

    此外，台达进阶泛用型交流伺服系统ASDA-B2系列，可支持20-bit 和 17-bit 高分辨编码器，满足车床高精度定位控制及平稳低速运转的应用需求，高分辨率编码器也可以降低顿扭矩的变动幅度, 提升电机的高精准度；内置位置、速度、扭力三种模式满足多样化的命令控制需求。

图2 台达进阶泛用型交流伺服系统ASDA-B2系列

    该客户的车床设备在采用台达数控系统解决方案后，对加工出的螺纹、内螺纹等工件，经测量，可完全达到客户要求和预期指标。

图3 采用台达数控系统解决方案的车床加工出的工件实物图

图4 车床加工现场图

    该案例是台达首款数控系统NC200系列在车床设备的首次成功应用。经验证，台达NC200系列在功能和系统稳定性方面能够满足车床行业客户对于工件加工的速度、精度等方面的要求。目前，台达该型数控新品及整合解决方案已经相继成功应用于多家车床行业客户，台达工业自动化在车削领域的发展也由此迈上了新台阶。

关于台达

　　台达创立于1971年，为电源管理与散热解决方案的领导厂商，并在多项产品领域居世界级重要地位。面对日益严重的气候变迁议题，台达秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命，运用电力电子核心技术，整合全球资源与创新研发，深耕三大业务范畴，包含“电源及元器件”、“能源管理”与“智能绿生活”。同时，台达积极发展品牌，持续提供高效率且可靠的节能整体解决方案。台达运营网点遍布全球，在中国大陆、台湾地区、美国、泰国、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及欧洲等地设有研发中心和生产基地。

　　近年来，台达陆续荣获多项国际荣耀与肯定。自2011年起，连续六年入选道琼斯可持续发展指数之“世界指数(DJSI World)”；2016年CDP(国际碳信息披露项目)年度评比，台达从超過2,000家全球上市企业中，获得气候变迁“领导等级”的评级。

关于海科

　　成都海科工控设备有限公司作为台达电子在中国西部地区规模突出的合作伙伴，一直致力于将台达电子先进的自动化产品及解决方案提供给客户。基于多年来在各个行业的应用经验，海科工控联合上下游合作伙伴共同打造智能制造新生态，专注于为用户打造完整的智能制造解决方案，实现多方共赢。